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紙托粘粒劑-三而自有工廠(chǎng)-紙托粘粒劑價(jià)格 ：

聚乙烯醇(PVA)介紹

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分為許多牌號(hào)。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000，醇解度為98％~99％。我國(guó)生產(chǎn)的PVA，用于表面施膠的主要是1798，即聚合度為l700，醇解度為98％。經(jīng)PVA表面施膠的紙張，干燥后纖維有很好的黏合力，表面強(qiáng)度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺點(diǎn)是粘度高，涂布性差，易滲透到紙層內(nèi)部(僅起到提高表面強(qiáng)度的作用)，通常為了達(dá)到所需的表面施膠效果，不免要加大用量。為解決這一問(wèn)題，可采用硼酸預(yù)處理技術(shù)，其原理是經(jīng)硼酸處理后的紙張?jiān)谕坎糚VA時(shí)，硼酸和PVA可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成凝膠體，抑制了PVA向紙層內(nèi)部的過(guò)量滲透。達(dá)到相同表面強(qiáng)度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液處理，濃度只要l％就夠了?，F(xiàn)在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應(yīng)用紙種及紙廠(chǎng)不斷減少。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

表面施膠劑的效果

就目前大多數(shù)人的思路是抗水不好選施膠型的，強(qiáng)度不好選增強(qiáng)型的，顧此失彼，造成了生產(chǎn)上比較被動(dòng)。

因此，既具優(yōu)異黏結(jié)性能，又具優(yōu)異抗水性能的表面施膠劑才是生產(chǎn)中的佳選擇。而生產(chǎn)過(guò)程中如何讓施膠劑的效果充分發(fā)揮出來(lái)才是更重要的，這需要每位造紙工作者對(duì)表面施膠的整個(gè)過(guò)程有更深入的了解和研究，同時(shí)期望有更多更的表面施膠劑在造紙行業(yè)中得到應(yīng)用。

紙頁(yè)施膠度的影響

紙頁(yè)施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。

完全未施膠的紙張比施過(guò)膠的紙多吸收100%的膠料，同時(shí)紙幅吸收的水分也較多，從而造成強(qiáng)度下降，斷頭率增加。

一旦紙頁(yè)的施膠度達(dá)到一定值后，再提高紙張的施膠度則對(duì)紙幅吸收膠液影響不明顯。

紙頁(yè)水分的影響

進(jìn)入施膠壓榨紙頁(yè)水分的大小，不僅影響紙頁(yè)對(duì)膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。

因此，進(jìn)入施膠壓榨的紙頁(yè)水分是生產(chǎn)過(guò)程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，其水分一般控制在5~10%為宜，這時(shí)能獲得拾取量。