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紙漿模塑-紙漿模塑無熒光增白劑-三而廠家供應(yīng)

東莞市三而造紙科技有限公司
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    • 產(chǎn)品品牌:三而
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    紙漿模塑-紙漿模塑無熒光增白劑-三而廠家供應(yīng) :
    紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑

    CMC介紹


    CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì),無臭、無味、無毒,是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下,取代度在0.6~0.75時(shí),比較適合用作表面施膠劑。

    與PVA相比,羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的優(yōu)越性:

    (1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能,能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。

    (2) 由于變性淀粉的成膜性差,不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜,且會在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙,致使印刷時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn),因此,淀粉與CMC配合后,可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。

    (3) CMC具有很好的分散性,它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系,并能在一定時(shí)期內(nèi)有效凝聚沉淀。

    (4) 如果采用適量配有CMC的膠料進(jìn)表面施膠,可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜,這層膜有調(diào)濕功能,可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時(shí)的尺寸誤差。

    (5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力,加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合,從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性,提高了紙張的光澤度,使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗,又能減少墨耗。CMC薄膜強(qiáng)度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相對分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol/g的CMC,涂布后紙的強(qiáng)度和印刷光澤度好。





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    AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問題

    ,漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙,通常不會返潮,原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了,所以水蒸汽無法接觸到纖維,自然不會返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大,成本要超過30元/噸紙;況且,AKD漿內(nèi)施膠留著率低,易水解產(chǎn)生膠粘物。

    第二,SAE表膠紙,通常也不會返潮。當(dāng)然,也有返潮的,是因?yàn)槠浔∧げ缓?。只要表膠設(shè)計(jì)合理,SAE類表膠紙不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透氣;

    第三,AKD表膠紙,返潮風(fēng)險(xiǎn)大,已經(jīng)是不爭的事實(shí)。其主要原因就是,AKD只保護(hù)了表面的纖維,內(nèi)部纖維依然會吸水;再一個(gè),AKD在表面不會形成連續(xù)膜,被保護(hù)的表面纖維不會吸水,但是纖維之間留有空隙,水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”,就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣,防水但透氣;所以,用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞,并不科學(xué);科學(xué)的方法,應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”,觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙,哪個(gè)水分快超標(biāo),自然其環(huán)壓就下降了,這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。




    造紙表面施膠機(jī):這些問題你碰到過嗎?

    起折問題:

    此問題在生產(chǎn)輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進(jìn)涂布機(jī)后壓區(qū)前起摺,分析原因主要有以下幾個(gè)方面:

    1)涂布量低;

    2)密封板位置不正確;

    3)進(jìn)入壓區(qū)的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;

    4)邊噴淋位置不正確;

    5)施膠輥中高大。

    6)生產(chǎn)雙膠紙時(shí)特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或?qū)⒚芊鈮K頂部割去。