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造紙車間填料使用盤點(diǎn)

填料

填料本身具有化學(xué)惰性，填料對(duì)抄紙的影響主要有兩個(gè)方面。一方面，使用粒徑較小的填料，例如沉淀碳酸鈣時(shí)，會(huì)增加保留的難度，尤其是使用助留劑助留的方法不正確時(shí)更是如此。

另一方面，許多造紙廠使用自制或外購的漿狀碳酸鈣，由于生產(chǎn)漿狀碳酸鈣時(shí)需要使用填料分散劑，填料分散劑多為陰離子有機(jī)化合物，隨填料進(jìn)入紙漿中，同樣會(huì)增加助留的難度。

填料也是紙張印刷掉粉掉毛的重要因素之一，這一點(diǎn)對(duì)于新聞紙來說尤其重要。新聞紙經(jīng)常使用脫墨漿作原料，成紙灰分主要來自雜志紙中的灰分和抄紙時(shí)外加的填料。

這兩種灰分物質(zhì)無論在濕部保留還是紙張的掉粉掉毛方面表現(xiàn)都不一樣，外加的填料更容易產(chǎn)生掉粉掉毛問題，通過提高外加填料用量而提高成紙灰分時(shí)需要加以注意。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

如何在造紙過程中快速添加濕部化學(xué)品？

傳統(tǒng)方式是將化學(xué)品加在流程的不同部位，如混合池、紙機(jī)抄前池(流漿箱前10~30 min)，有時(shí)淀粉、填料，ASA、AKD，干、濕增強(qiáng)劑，固著劑、松香、染料，等都在這個(gè)位置加入。沖漿泵(除渣器泵)進(jìn)口(流漿箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡劑、淀粉、填料、澎潤土、聚合物、、施膠劑、增強(qiáng)劑等的加入位置。

通常在上漿泵(壓力篩喂料泵)之前加入的化學(xué)添加劑有填料、施膠劑及助留劑。助留劑聚合物／淀粉以及凝聚劑或微顆粒助劑通常在壓力篩之前加入，壓力篩后的良好混合是生產(chǎn)高質(zhì)量紙張的基礎(chǔ)。有時(shí)僅有微顆粒和澎潤土在流程的這個(gè)部位加入。

加入位置的選擇是以實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果及經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，添加劑的混合通?；谟玫湍芰康幕旌献⑷胂到y(tǒng)，事實(shí)上真正的混合發(fā)生在添加劑到達(dá)流漿箱的路上。這種緩慢而微弱的混合在漿池、泵、除氣器、壓力篩、管路彎頭以及工藝回路中無處不在。

干擾物質(zhì)對(duì)影響紙張抄造的影響

1）影響紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

2）影響助劑效能

3）影響紙張質(zhì)量

橋聯(lián)絮聚是一種絮聚作用，是造紙組分間非常有效而重要的聚集方式。

聚合物的分子量不能太高也不能太低。橋聯(lián)絮聚體所形成的紙料絮聚體大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此稱之硬絮聚體。

橋聯(lián)絮聚體一旦被剪切作用破壞，聚合物將以平伏構(gòu)象吸附在紙料表面，轉(zhuǎn)而以電荷補(bǔ)丁機(jī)理引發(fā)紙料的絮聚，紙料不能重聚到原來的程度，橋聯(lián)絮聚實(shí)際上是不可逆的。

Zeta電位的大小實(shí)際上反映了顆粒表面電荷的大小。

填料特性：造紙?zhí)盍鲜且环N顆粒很小的白色顏料，是紙料除纖維之外占比例的組分。加入量可占紙料組分的20%~40%。

加填的目的：降低紙張生產(chǎn)成本，且紙張的許多性質(zhì)需要加填才能達(dá)到，加填成為紙張生產(chǎn)過程中的工藝過程。

色料：紙漿由于脫木素程度的不同可呈白色、微黃色和黃褐色。生產(chǎn)彩紙時(shí)，需要利用色料對(duì)紙漿染色；生產(chǎn)一般紙張時(shí)，也要根據(jù)用戶的要求利用色料調(diào)整紙張的色調(diào)，有時(shí)，可使用色料達(dá)到光學(xué)增白的效果。