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表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進行氧化，并不時補充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進水溶物增加，一開始就應(yīng)對淀粉懸浮液進行冷卻.

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

改性AKD介紹

改性AKD主要和淀粉配合在紙板上使用，可在用量比較少的情況下提高紙板的抗水性能，還能大大降低紙的成本。以前擔(dān)心的AKD熟化問題也基本上已經(jīng)解決，像普通的高強瓦楞或是牛皮箱板紙，完全熟化期也可以在2個小時內(nèi)完成。這種改性AKD加表面施膠淀粉的方法也應(yīng)用在普通的文化用紙上，用來完全取代漿內(nèi)施膠。加在紙的表面，這樣不但可降低AKD的用量，還能縮短AKD的熟化時間。

紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進行了施膠，

古時候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時，紙面上的膠液會粘附

在輥面上，不易清除。