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紙張表面施膠-防水紙張表面施膠-三而自有廠家

東莞市三而造紙科技有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營(yíng):防水劑,增強(qiáng)劑,防潮劑,增白劑
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    • 產(chǎn)品品牌:三而
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    紙張表面施膠-防水紙張表面施膠-三而自有廠家 :
    紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑

    表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)

    淀粉漿濃度為18°_20°(波美度),在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8~10,然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化,并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液,以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游離氯,經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

    氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%~10%,并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計(jì)算的,有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化,當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說,在轉(zhuǎn)化作用中,有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%~6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng),因此必須細(xì)心地操作,謹(jǐn)防溫度上升太高,反應(yīng)溫度一般控制在30~.50藝范圍。溫度若上升過高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹,促進(jìn)水溶物增加,一開始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

    三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑,已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證,SGS認(rèn)證,產(chǎn)品環(huán)保,為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航,歡迎致電三而造紙,我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。



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    性AKD介紹

    改性AKD主要和淀粉配合在紙板上使用,可在用量比較少的情況下提高紙板的抗水性能,還能大大降低紙的成本。以前擔(dān)心的AKD熟化問題也基本上已經(jīng)解決,像普通的高強(qiáng)瓦楞或是牛皮箱板紙,完全熟化期也可以在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。這種改性AKD加表面施膠淀粉的方法也應(yīng)用在普通的文化用紙上,用來完全取代漿內(nèi)施膠。加在紙的表面,這樣不但可降低AKD的用量,還能縮短AKD的熟化時(shí)間。

    造紙過程中的表面施膠有多重要?


    近年來,造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型,廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來的問題也越來越突出:成紙施膠效果差;抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低,甚至造成生產(chǎn)不正常。

    這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷,成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。

    表面施膠顯得越來越重要,并受到造紙行業(yè)的高度重視。

    表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo),有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象,提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁(yè)的形穩(wěn)性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質(zhì)量。