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表面施膠劑-紙張表面施膠劑-三而出貨及時(shí) ：

紙頁(yè)的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒(méi)入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡(jiǎn)易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過(guò)程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過(guò)弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附

在輥面上，不易清除。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無(wú)施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過(guò)高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測(cè)施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測(cè)定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

紙機(jī)車(chē)速的影響

對(duì)于普通施膠壓榨，隨著紙機(jī)車(chē)速的提高有利于紙頁(yè)對(duì)膠料拾取，當(dāng)紙機(jī)車(chē)速?gòu)?00m/min到300m/min之間時(shí)，紙頁(yè)對(duì)淀粉拾取量增加很快。

但車(chē)速增加到650m/min以后紙頁(yè)對(duì)淀粉拾取量沒(méi)有明顯的增加。

對(duì)于計(jì)量施膠壓榨，在膠料供給未變的情況下，隨著車(chē)速的提高紙頁(yè)在壓區(qū)的時(shí)間減少，紙面吸附膠料相對(duì)降低。

施膠壓榨的影響

臥式施膠壓榨比豎式對(duì)膠料的拾取量高。

較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過(guò)壓區(qū)的液膜厚度。

較大直徑和較低硬度的施膠輥，有利于紙頁(yè)對(duì)膠料的吸收時(shí)間。