- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
表面施膠劑-三而廠價(jià)直售-表面施膠劑直售 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑聚乙烯醇(PVA)介紹
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分為許多牌號。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000,醇解度為98%~99%。我國生產(chǎn)的PVA,用于表面施膠的主要是1798,即聚合度為l700,醇解度為98%。經(jīng)PVA表面施膠的紙張,干燥后纖維有很好的黏合力,表面強(qiáng)度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺點(diǎn)是粘度高,涂布性差,易滲透到紙層內(nèi)部(僅起到提高表面強(qiáng)度的作用),通常為了達(dá)到所需的表面施膠效果,不免要加大用量。為解決這一問題,可采用硼酸預(yù)處理技術(shù),其原理是經(jīng)硼酸處理后的紙張?jiān)谕坎糚VA時(shí),硼酸和PVA可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成凝膠體,抑制了PVA向紙層內(nèi)部的過量滲透。達(dá)到相同表面強(qiáng)度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液處理,濃度只要l%就夠了?,F(xiàn)在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應(yīng)用紙種及紙廠不斷減少。
造紙過程中的表面施膠有多重要?
近年來,造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型,廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來的問題也越來越突出:成紙施膠效果差;抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低,甚至造成生產(chǎn)不正常。
這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷,成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。
表面施膠顯得越來越重要,并受到造紙行業(yè)的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo),有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象,提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質(zhì)量。
紙機(jī)車速的影響
對于普通施膠壓榨,隨著紙機(jī)車速的提高有利于紙頁對膠料拾取,當(dāng)紙機(jī)車速從100m/min到300m/min之間時(shí),紙頁對淀粉拾取量增加很快。
但車速增加到650m/min以后紙頁對淀粉拾取量沒有明顯的增加。
對于計(jì)量施膠壓榨,在膠料供給未變的情況下,隨著車速的提高紙頁在壓區(qū)的時(shí)間減少,紙面吸附膠料相對降低。
施膠壓榨的影響
臥式施膠壓榨比豎式對膠料的拾取量高。
較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過壓區(qū)的液膜厚度。
較大直徑和較低硬度的施膠輥,有利于紙頁對膠料的吸收時(shí)間。
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